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高效智能板式換熱機組是集熱交換系統和熱t控制、熱1二調節、熱計量等系統一體的全自動智能化的高效節能產品。它根據工況需求、隨氣象條件的變化，由中央控制器實現對一二次熱網的智能控制，最終實現供熱量與實際熱負荷的平衡。它是集城鎮集中供熱(采曖、空調、生活用熱水)最理想的熱交換設備。該機組是由板式換熱器，循環泵、補水泵、除污器、管道、閥門、儀表、變頻控制系統等組成。根據用戶需要可加配電子除垢儀和全自動編程系統。本機組具有傳熱效率高、阻力小，結構緊湊，運行可靠，操作簡便直觀等優點，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上，是首選的高效節能產品。

無負壓供水設備，是一種理想的節能供水設備，節能效果好，結構緊湊，占地面積小，運行穩定可靠，使用壽命長，方案設計靈活，供水壓力可調，流量可大可小，完全可以取代水塔、高位水箱及各種氣壓式供水設備，可徹底免除水質的二次污染。無負壓供水設備亦用于改造原有老式泵房設備，改造后同樣可以達到高效節能、自動恒壓供水的目的。

概述： CDMC型低壓脈沖袋式除塵器是我公司技術人員借鑒國內先進除塵技術研制成功的新型脈沖袋式除塵器。廣泛用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣治理，尤其是對大風量、高溫度的煙氣。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵在吸附的缺點，而且加長的濾袋充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩定，性能可靠，維修方便的大型除塵設備。

概述 SCR技術--在催化劑的作用下，NH3優先和NOX發生還原反應，生成N2和H2O。SCR系統采用催化劑，降低了脫硝反應的活化能。SCR脫硝反應可以在較低的溫度條件下進行，最有效的反應溫度可低至200℃。

概述 SNCR技術--在沒有催化劑的條件下，利用噴槍將還原劑（氨、尿素）霧化噴入反應區間有選擇性的與煙氣中的NOX發生化學反應，生成氮氣和水，從而減少煙氣中NOX排放的一種脫硝工藝。有效的反應區間溫度為850~1100℃。

1、機組工作流程(以采暖系統為例) 換熱機組包括一次側，二次側及補水系統三部分。一次側為熱源，二次側為熱用。蒸汽或高溫水在溫控閥控制下，按供熱系統所需流量送入板式換熱機組，換熱器以間接換熱方式將熱用戶的采暖（空調）回水加熱；被加熱水首先流經不銹鋼芯除污器，再經循環泵進入換熱器被加熱后供用戶使用，周而復始。一次熱媒在板式換熱機組換熱后又回至一次供熱管網。系統的水量損失由補水泵按設定的壓力自動補充，確保系統壓力穩定、正常運行。 2、供水溫度控制原理 機組配有獨立的控制系統，根據用戶的不斷要求，可以完成從流量調節到數據采集、分析的功能，從而達到調節用戶供水溫度，滿足審內采暖及舒適度的要求。

智能板式換熱機組是具有世界先進水平的熱交換設備，可用于汽-水、水-水、油-水等多種介質的熱換器。該機組是由板式換熱器、循環泵、補水泵、除污器、管道、閥門、儀表、變頻控制系統等組成。根據用戶需要可加配變頻電子除垢儀和全自動編程系統。本機組具有傳熱效率高、阻力小、結構緊湊、運行可行、操作簡便直觀等優點，是首選的高效節能產品

一、前言 除污器是我公司用于換熱機組一次供水口及二次回水口除污的設備。 二、技術參數 除污器的規格與參數： （ 1 ）、 罐體尺寸：φ 400 ~ φ1000mm，設備高度：h 800mm~h 1600mm（包含立式直通除污器、臥式直通除污器、臥式角通除污器）。 （ 2 ）、 外殼材質： 碳鋼 （ 3 ）、 濾網材質： 不銹鋼 304 （ 4 ）、 設計壓力： 0.6Mpa~2.5MPa （ 5 ）、 連接口徑： DN50~DN400 （ 6 ）、 法蘭標準： HG/T20592-2009 注： 進出水口配配對法蘭 三、主要結構及工作原理 除污器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。 除污器在工作時，介質由進口法蘭進入濾網內側，經網眼過濾后進入濾網外側， 由出口法蘭離開除污器進入管路系統。除污器排污時，進出管外閥門處于關閉狀態， 排污管外閥門打開，由于除污器內部介質與排污管外產生壓差，介質流向改變，由濾網外側流入內側、起反沖作用，將雜質和污物排出。 四、安裝與使用 1 、 安裝簡單，只需按照設備筒體上箭頭指示進水方向連接在管路上； 2 、 設計、安裝時應盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放； 3 、 排污管就近接入排水溝，且應保持排污順暢； 4 、 為便于觀察系統工況和日常操作，應在進、出口安裝壓力表和手動關斷閥門； 5 、 排污時，應根據排污情況，通過開關閥門，對濾網沖洗 10-20 秒 五、維護與保養 1 、 運輸時要小心輕放，嚴禁沖擊、撞打。筒體部分應合理吊裝，以 免變形損壞內部發熱元件。 對不能自行排除的故障，應請熟練技工解決或咨詢制造商。

一、概述 板式換熱器具有傳熱系數高、結構緊湊、占地面積小、操作靈活、應用范圍廣、熱阻力損失小、安裝使用方便、投資成本低等優點。因此被廣泛應用于石油、化工、熱電、冶金、輕紡、食品、醫藥、暖通供熱、核工業、船舶、海洋開發等領域。 隨著現代工業的發展，合理利用能源和環境保護是世界各國首要解決的問題。板式換熱器作為換熱領域的一種高效換熱產品早已引起國內外各廠家的重視，我公司借鑒和吸收了國內外同行業的先進技術，并與大學合作，研制和開發了高效、耐用、具有國際先進水平的板式換熱器。板片采用獨特的免粘掛墊結構，板片的加工采用獨特工藝，增加了板式換熱器的使用壓力、使用溫度和使用壽命。自行開發出適合不同介質和流量的板型，擴大了應用范圍，大大降低了投資成本，提高了換熱系數。采用工業自動流水線安裝，提高了產品質量，增強了可靠性和信譽度，受到廣大用戶的好評。

海綿鐵除氧器是一種除氧裝置，含有氧氣的水進入除氧器，穿過海綿鐵濾料層，這種特制的海綿鐵濾料具有巨大的比表面積，可使水中的溶解氧與鐵發生徹底的氧化反應，從而把水中的氧去除掉。 除氧器特點 折疊技術特點 1)可在常溫下實現除氧， 進水無需加熱; 2)系統可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱; 3)除氧效果穩定可靠，出水中溶解氧含量穩定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質標準; 4)安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便; 5)設備可低位布置， 工藝簡單，無過高的高度要求。 折疊產品特點 新型海綿鐵過濾式除氧器在國內推出已有數年時間，早期設計的設備結構及流程在實際運行中有一些不足之處逐漸暴露出來，有時對系統運行造成很大影響。 結合實踐經驗，針對早期設計的不足之處，新的除氧器采用全新的設計思路、原裝進口部件及先進的控制技術設計生產的海綿鐵過濾除氧器，具有以下特點: 1)流程更加簡單合理，設備結構簡單緊湊，易于操作維護; 2)控制自動化程度高，系統可以自動根據時間或工作壓損進行反沖洗，無需人工操 作，及時的反沖洗消除了除氧劑結塊情況、降低水耗，使設備始終處于良好的工作狀態; 3)設備采用雙罐結構或單罐雙腔結構,可以連續產水，如果進水壓力足夠，即使在反沖洗時也無需中斷產水，使后級系統的工作更加穩定可靠; 4)設備自動采用無氧水進行反沖洗,進一步提高反沖洗效果,降低水耗、除氧劑消耗。 5)自動化系統電耗極低，備有手動操作裝置，反沖洗操作僅需一個按鈕即可進行。

概述 高效除塵除霧裝置是有多個獨立的多邊形通風管組成，拼接為一層或兩層作為一組除塵除霧的裝置，每個通風管內側具有中空的旋流腔，旋流腔內放置有多個球體，每個通風管的中部固定有一個豎向的定位柱，每個通風管的底部設有導流系統高效除塵裝置是由多個獨立的多邊形通風管組成，拼接為一層或兩層作為一組除塵除霧的裝置，每個通風管內側具有中空的旋流腔，旋流腔內放置有多個球體，每個通風管的中部固定有一個豎向的定位柱，每個通風管的底部設有導流系統。

脫硫概述 SO2作為影響大氣質量最主要的氣態污染物之一，一般是通過燃料燃燒和工業生產過程產生的。它不僅對動植物產生損害，而且是引起酸雨、光化學反應和溫室效應的主要物質之一，另外對人類的呼吸系統有很強的刺激性、損害性。 為了降低SO2的排放濃度，在控制燃料含硫量、燃料燃燒方式等方法之外，依然以脫硫方法為主。當前脫硫主要分為兩類，既濕法脫硫與干法脫硫兩種。 干法脫硫：使用粉狀、粒狀吸收劑去除廢氣中的SO2。 濕法脫硫分為：主要分為鈣法脫硫、雙堿法脫硫、氨法脫硫等。